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精密铸造气孔的预防

精密铸造气孔的预防措施，希望大家可以认真阅读：

1、对复杂的薄壁铸件，为提高精密铸造型壳透气性，在可能情况下，在高处可设排气孔。-）合理设置浇注系统，防止浇注卷气，并有利于型腔中气体排出。

2、适当提高浇注温度，尽量降低浇包嘴至浇口杯距离，降低浇注速度，使金属液能平稳充型，防止卷入气体，使型腔中及液体金属中气体能顺利排出。

3、脱蜡时应将模料排除干净，残余模料应尽量少。

4、型壳焙烧要充分，精密铸造，应有足够高的温度；硅溶胶和硅酸乙酯型壳950～1100摄氏度，水玻璃型壳850～900摄氏度；保温时间大于amp;，精密铸造件厂，以保证精密铸造型壳焙烧透，发气物质充分排除。焙烧完全的型壳为白色或淡***，不应有黑斑。

1. 重力浇铸：砂铸，硬模铸造。依靠金属自身重力将熔融金属液浇入型腔。

2. 压力铸造：低压浇铸，高压铸造。依靠额外增加的压力将熔融金属液瞬间压入铸造型腔。

铸造工艺：

① 铸型（使液态金属成为固态铸件的容器）准备，铸型按所用材料可分为砂型、金属型、陶瓷型、泥型、石墨型等，按使用次数可分为一次性型、半永1久型和永1久型，铸型准备的优劣是影响铸件质量的主要因素；

② 铸造金属的熔化与浇注，精密铸造批发，铸造金属（铸造合金）主要有各类铸铁、铸钢和铸造有色金属及合金；

③ 铸件处理和检验，铸件处理包括清除型芯和铸件表面***、切除浇冒口、铲磨毛刺和披缝等凸出物以及热处理、整1形、防锈处理和粗加工等。

我国精密铸造业在环保方面的解决方法

我国精密铸造业正处在从铸造大国向铸造强国起步的新阶段。必须克服现实的能源、资源、人才瓶颈和环境问题的困扰。因此，精密铸造厂家，必须抓住机遇，利用高技术提升铸件质量，扭转中国铸件在国际市场上技术含量不高、价格低廉的形象。

（1）加强对铸造新工艺、新材料、新设备的研究。加强铸造业的基础研究和应用研究，精密铸造行业中许多金属材料都是通用的和关键的，因而应注重工艺研究和改进，同时又要加强材料工艺及计算机模拟等***技术的采用以稳定产品质量。

（2）开发环保型铸造原辅材料。

（3）调整行业结构，鼓励集约联合重组，完善配套设备，根据不同地区、不同企业的具体情况，分类指导、有保有压。坚持扶优与汰劣结合，升级改造与淘汰落后结合，兼并重组与关闭破产结合。

（4）注重能源与环保立法，加强执1法力度。

（5）构建共性技术和高技术传输平台。