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发布时间:2020-01-08 21:58:28
我国的精密铸造的发展
从改革开放以来,随着国内市场对精密铸造工业产品的需求不断***,我国相关企业也开始摆脱国外产品的制约,开始走向自主开发的转型之路,提供产品的市场竞争力。自2010年,自主研发已经成为国内铸造企业发展的首要目标。国际模协秘书长罗百辉表示,只有从技术上完全脱离依靠才能从根本上***。为了摆脱这种长期依赖的局势,国内的部门铸造企业开始通过自主开发获取市场。
为了全方1位满足客户需求,其开始了自主开发加工模具的道路。加大了市场开拓力度,并在与国际市场的接轨中实现集约化发展。将在很大程度上促进国内精密铸造产业的不断发展。
精密铸造件的回火和正火的处理
①回火
精密铸造件产品回火的目的有以下几个方面:
1、降低脆性,消除或减少内应力,精密铸件淬火后存在很大内应力和脆性,如不及时回火往往会使精密铸件发生变形甚至开裂。
2、获得工件所要求的机械性能,工件经淬火后硬度高而脆性大,为了满足各种工件的不同性能的要求,可以通过适当回火的配合来调整硬度,减小脆性,得到所需要的韧性,塑性。
3、稳定工件尺寸
4、对于退火难以软化的某些合金钢,在淬火(或正火)后常采用高温回火,使钢中碳化物适当聚集,优质耐热铜铸件,将硬度降低,耐热铜铸件***,以利切削加工。
②正火 精密铸件的生产还需要正火
正火是将铸件加热到临界温度以上30-50℃,保温适当时间后,在静止的空气中冷却的热处理工艺称为正火。正火的主要目的是细化***,改善钢的性能,获得接***衡状态的***。
正火与退火工艺相比,其主要区别是正火的冷却速度稍快,所以正火热处理的生产周期短。故退火与正火同样能达到零件性能要求时,尽可能选用正火。大部分中、低碳钢的坯料一般都采用正火热处理。一般合金钢坯料常采用退火,若用正火,由于冷却速度较快,使其正火后硬度较高,耐热铜铸件,不利于切削加工。
目前中国铸造业存在的主要问题
一是普通铸件的生产能力过剩,但精密、高性能铸件的制造依然困难,需要进口。
二是铸造厂点和从业人员众多。
目前***共有铸造厂点2万多个、从业人员约120万,位居世界首位,但企业规模和技术、管理水平参差不齐。既形成了一定数量的工艺***、装备精良、质量稳定、初步实现***化规模化生产的铸造企业。
三是铸件市场主要以国内市场为主,铸件出口不到总产量的10%,且以中低档铸件为主,平均价格仅相当于国外铸件平均价格的一半。从20世纪90年代中后期开始,随着外资进入我国铸造业,在这些合资、独资企业的带动下,我国铸件出口形势看好,出口铸件档次提高,表现出较大的增长潜力。
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