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精密铸件吊具热处理研发成功

建筑用品吊具头、吊具钩等吊具采用精密铸造的成型方式，产品成分存在不均匀的现象，为了提高产品热处理后的综合机械性能，我们采取了退火、正火的预备热处理工艺，为产品调质后的机械性能提供了基础保证。另外，铸造不可避免的产生了不同程度的脱碳，我们在做调质时采用了复碳调质的热处理工艺，使产品的表面碳含量达到与心部基本一致，产品的表面的耐磨性提高。回火工序中我们采用两次回火的工艺，二次回火根据第yi次回火结果及时做微调整，保证了产品因材料偏差等因素导致的硬度不一致，降低了产品返工返修的风险，两次回火也使产品回火充分，***转变充分。

精密铸件的热处理

由于精密铸件目的不同，热处理的非常多，基本主要可分成两大类，一类是***构造不会经由热处理而发生变化或者也不应该发生改变的，二是基本的***结构发生变化。热处理程序，主要用于消除内应力，而此内应力系在不锈钢铸造过程中由于冷却状况及条件不同而引起。***、强度及其他机械性质等，不因热处理而发生明显变化。

　　对于第二类热处理而主，基地的***发生了明显的改变，可大致分为五类：

　　1、软化退火：其目的主要在于分解碳化物，将其硬度降低，而提高加工性能，合金钢铸件，对于球墨铸铁而言，合金钢铸件价格，其目的在于获得更多的铁素体***。

　　2、正火处理：主要目的是获得珠光体和索氏体***提高不锈钢铸造的机械性能。

　　3、淬火处理：主要为了获得更高的硬度或磨耗强度，同时的到甚高的表面耐磨特性。

精密铸造行业特点

***表示，要从根本上提高铸造技术水平就必须做到以下四点：第yi，发展模拟技术，提高预测的准确性，加强工艺控制，提高成品率。规律性的问题掌握得还不是很好，从而影响批量生产中的成品率。第二，产学研结合。企业的自主创新除了创新意识的增强和研发能力的提升外，合金钢铸件批发，还需要重视和加强以精密铸造企业为主体的“产、学、研”相结合。第三，重视材料研发。材料是工业的基础，当前还有很多工作要做。在航空航天领域，合金材料尤其是高温合金等一些新型材料的研究、熔炼技术还有待改进，与国外差距还较大。第四，注重装备技术的提升。工艺上主要还是设备的问题，很多关键设备，如一些定向凝固设备主要还是依靠进口，因此精密铸造设备的研发仍是***。